De technische dienst van Future Pipe Industries in Nederland kampte met een bekend probleem: een onderbezet team dat desondanks verantwoordelijk was voor het waarborgen van de betrouwbaarheid van een omvangrijk machinepark. Eén van de vaste taken was het lopen van frequente controlerondes om visueel en auditief signalen van een verslechterende machineconditie op te vangen. Dit was niet alleen tijdrovend, maar ook subjectief en kon potentiële problemen pas in een relatief laat stadium aan het licht brengen. De behoefte was groot om een efficiëntere en betrouwbaardere methode te vinden om de machineconditie te monitoren, zodat het personeel zich kon richten op daadwerkelijk onderhoud en strategische verbeteringen.
Future Pipe Industries implementeerde de voorspellend onderhoud oplossing van Sensorfact, waarbij vibratiesensoren strategisch op kritische machines werden geplaatst. Deze sensoren meten continu de trillingsniveaus en andere relevante parameters, en sturen deze data real-time naar het Sensorfact platform. Dit systeem biedt een objectieve en continue bewaking van de machineconditie, waardoor de noodzaak voor de tijdrovende, handmatige controlerondes grotendeels vervalt. De sensoren zijn in staat om afwijkende patronen en potentiële defecten veel eerder te detecteren dan een menselijke inspectie, waardoor de technische dienst waardevolle tijd wint en proactief onderhoud kan plannen.
Of u nu energie wilt besparen of onderhoud wilt voorkomen, wij kunnen u laten zien welke voordelen onze slimme oplossing heeft voor uw fabriek. Begin direct met het besparen van tijd en kosten.
Vraag een gratis demo aan