De NRF heeft van sommige machines slechts één exemplaar in de fabriek. Onderhoud is voor hen daarom cruciaal, want uitval van zo’n machine kan ertoe leiden dat het hele productieproces stil komt te liggen. De NRF voerde elk kwartaal al vibratiemetingen uit om problemen op te sporen, maar ze hadden geen zicht op wat er gebeurde tussen deze meetmomenten. Daarom zochten ze naar een oplossing om de conditie van de machines continu te kunnen monitoren.
Ze installeerden acht vibratiesensoren van Sensorfact op de machines. Deze werden voornamelijk geplaatst op ovens, droogovens en boorcentra. Met deze metingen konden ze gegevens van onder andere de vibraties realtime volgen in het online dashboard.
Sensorfact was in staat om afwijkingen te detecteren in het vibratiepatroon van een ventilator van de droogoven. De NRF besloot om de ventilator te demonteren, waarna bleek dat het lager slingerde en was ingelopen op de as. Na herstelwerkzaamheden waren de vibraties aanzienlijk gedaald.
“Natuurlijk trillen machines, maar in hoeverre zijn deze vibraties nou écht schadelijk? Wij hebben nu zelf gezien dat het zeker de moeite waard is om een machine open te halen in het geval van afwijkingen, dan kan je de zichtbare schade met eigen ogen observeren. Voor ons is het nu duidelijk dat het real time monitoren van vibratiepatronen zeker een goede investering is.”
Zonder continue monitoring was dit probleem onopgemerkt gebleven, en had dit kunnen zorgen voor uitval van de ventilator. Het gevolg hiervan is een productievertraging van 1-2 dagen. Door het monitoren van de vibraties is een financieel verlies voorkomen dat wordt ingeschat op €10.600.
Vibraties voor en na reparatie
Of u nu energie wilt besparen of onderhoud wilt voorkomen, wij kunnen u laten zien welke voordelen onze slimme oplossing heeft voor uw fabriek. Begin direct met het besparen van tijd en kosten.
Vraag een gratis demo aan