Plasthill worstelde, net als veel andere productiebedrijven, met de uitdagingen van reactief onderhoud. “Voordat we met Sensorfact werkten, vertrouwden we op reactief onderhoud,” zegt Johan Kerzaan, Maintenance Engineer bij Plasthill. “Dit leidde vaak tot onverwachte stilstand, productieonderbrekingen en hoge kosten. We hadden een manier nodig om problemen te voorspellen en te voorkomen, in plaats van ze achteraf op te lossen.” Plasthill zocht een oplossing om hun onderhoudsproces te optimaliseren, de betrouwbaarheid van hun machines te verhogen en de totale operationele kosten te verlagen.
Sensorfact bood Plasthill een oplossing in de vorm van geavanceerde trillingssensoren en een softwareplatform. Deze oplossing stelt Plasthill in staat om de conditie van hun machines continu te monitoren, met name van kritieke apparatuur zoals extruders. De trillingssensoren meten trillingen en andere parameters, en de data wordt geanalyseerd door het team van Sensorfact. Door afwijkingen en trends in de data te identificeren, kan Sensorfact potentiële problemen vroegtijdig detecteren, voordat ze leiden tot machineuitval.
De implementatie van de Sensorfact-oplossing heeft geleid tot significante voordelen voor Plasthill:
Of u nu energie wilt besparen of onderhoud wilt voorkomen, wij kunnen u laten zien welke voordelen onze slimme oplossing heeft voor uw fabriek. Begin direct met het besparen van tijd en kosten.
Vraag een gratis demo aan